Controllo qualità

FLOATEX, inoltre, offre ai suoi clienti un servizio interno di controllo qualità.
Questo ultimo, avvalendosi di un laboratorio interno ,completamente equipaggiato ed attrezzato, può rilasciare certificati di conformità al cliente.
Al fine di garantire una costante buona qualità dei propri prodotti, FLOATEX effettua sulle materie prime una serie di controlli per certificare la piena rispondenza agli standard richiesti.
Per i materiali plastici, questi test sono eseguiti direttamente nel laboratorio FLOATEX, mentre, per i materiali metallici, ci si avvale di test esterni, per i quali i nostri fornitori ci rilasciano i relativi certificati.

MATERIALI FERROSI

Le parti sottoposte ad uno stress continuo, come le barre centrali delle boe di supporto a catena e le boe di sollevamento, vengono rilasciate delle acciaierie in conformità alle norme internazionali sui materiali.

TEST PLASTICA

POLIURETANO ELASTOMERO

Materiale flessibile e compatto, con caratteristiche di elevata resistenza allo strappo e all'abrasione, è dotato di grande elasticità. L'elevata elasticità e l'alta resistenza sia ai raggi U.V. che all'idrolisi rendono questo materiale ideale per la copertura di tutti gli articoli, dando resistenza ai prodotti espansi.

Elastomer polyurethane	Test method	Min values required A	Min values required B	Value
Tensile strength	Bs 903 PART A2	20	16	N/mm2
Hardness	Din 53505	75	10	Shore A
Elongation at break	Bs 903 PART A2	400	360	%
Modules 100 %	Bs 903 PART A2	5	4	N/mm2
Moulut 300 %	Bs 903 PART A2	10	8	N/mm2
Tear strength	Bs 903 PART A3	45	43	N/mm2
Abrasion resistance	Din 53516	Max 120	Max 120	mm3

*Note Well:
a) Test result after 2 hrs cured at 110°C.
b) Test result after 7 days in salt water (3 % NaCl) at 70 °C.

I test sottomenzionati vengono effettuati su campioni di poliuretano, che vengono preparati durante la copertura della boa e fatti reticolare in un ambiente controllato per 24 ore e successivamente messi in stufa a 110°C.

Al fine di simulare il comportamento del poliuretano in acqua di mare, gli stessi test vengono ripetuti su campioni soggetti ad idrolisi 7 giorni in una soluzione salina al 3% di NaCl ad una temperatura di 70°C. Alla fine del trattamento, i risultati derivanti dal test, non devono diminuire di un valore maggiore del 20% da quelli iniziali.

POLIETILENE ESPANSO

Materiale espanso morbido inerte chimicamente. Disponibile in lastre e strisce, viene saldato per ottenere manufatti di grandi dimensioni. Disponibile in diverse densità da 25 a 180 Kg/ m3 con caratteristiche di di grande resilienza e di assoluta impermeabilità all'acqua.

APPLICAZIONI TIPICHE
All'interno dei parabordi (assorbe i colpi); Collari per tubazioni; Galleggiamento integrale di manichette oil e di tubi di dragaggio; Boe pick-up e a grippale; Galleggiamento di riduttori concentrici e ad Y.
CARATTERISTICHE
Durante la fase di lavorazione, vengono prelevati alcuni campioni di materiale per sottoporli ai test sottoelencati.

Example PE 40	Test method	Min values required A	Unit
Density	DIN EN ISO 845	40	Kg/m3
Tensile strength	ISO 1798	0.30	N/mm2
Elongation at break	ISO 1798	110	%
Compression stress 30%	DIN EN ISO 3386-1	100	KPa
Compression stress 50%	DIN EN ISO 3386-1	140	KPa

EXPANDED POLYURETHANE

Materiale espanso, rigido, con una percentuale di cellule chiuse variabile a seconda della densità. Prodotto dalla mescola di due componenti liquidi in espansione libera o controllata, può esser prodotto in densità variabili da 35 a 500 Kg/m3 Il poliuretano espanso mescolato con sfere speciali può raggiungere, in acqua, i 1000 m di profondità.

APPLICAZIONI TIPICHE
Materiale di riempimento per boe metalliche o plastiche, galleggianti di profondità e di dragaggio.
CARATTERISTICHE
Se si prevede di utilizzare un cuore in poliuretano espanso rigido, durante la colata vengono prelevati dei campioni che saranno sottoposti ai test di seguito elencati

EXAMPLE PU 45 ρ=38Kg/m3	Test method	Min values required A	Unit
Density	DIN EN ISO 845	40	Kg/m3
Tensile strength	DIN 53430	0.30	N/mm2
Compression strength DIN 53421
Perpendicularly to the growth	-	0.10	Mpa
Parallel to the growth	-	0.15	Mpa

POLIETILENE ROTAZIONALE

Materiale compatto semi-rigido con caratteristiche di alta resistenza. Può esser prodotto con diversi spessori, anche molto alti e può esser applicato a vari tipi di prodotti. Facilmente pigmentabile, offre ottime caratteristiche di resistenza ai raggi U.V. e all'idrolisi.

APPLICAZIONI TIPICHE
Gusci per boe di ormeggio o segnaletiche, per galleggianti di profondità o dragaggio.
CARATTERISTICHE
Campioni di materiale vengono prelevati dai prodotti similari ai sotto-citati test

Rotationally moulded polyethylene	Test method	Min values required A	Unit
Tensile strength	UNI EN ISO 527-1 UNI EN ISO 527-2	7	N/mm2
Hardness	DIN 53505	50	Shore D
Elongation at break	UNI EN ISO 527-1 UNI EN ISO 527-2	55	%
Abrasion resistance	Din 53516	Max 50	mm3